喘振,顾名思义就象人哮喘一样,风机出现周期性的出风与倒流,相对来讲轴流式风机更容易发生喘振,严重的喘振会导致风机叶片疲劳损坏。
流体机械及其管道中介质的周期性振荡,是介质受到周期性吸入和排出的激励作用而发生的机械振动。例如,泵或压缩机运转中可能出现的喘振过程是:流量减小到最小值时出口压力会突然下降,管道内压力反而高于出口压力,于是被输送介质倒流回机内,直到出口压力升高重新向管道输送介质为止;当管道中的压力恢复到原来的压力时,流量再次减少,管道中介质又产生倒流,如此周而复始。喘振的产生与流体机械和管道的特性有关,管道系统的容量越大,则喘振越强,频率越低。一旦喘振引起管道、机器及其基础共振时,还会造成严重后果。为防止喘振,必须使流体机械在喘振区之外运转。在压缩机中,通常采用最小流量式、流量-转速控制式或流量-压力差控制式防喘振调节系统。当多台机器串联或并联工作时,应有各自的防喘振调节装置。 风机喘振的现象 风机抽出的风量时大时小,产生的风压时高时低,系统内气体的压力和流量也发生很大的波动。 风机的电动机电流波动很大,最 大波动值有50A左右。 风机机体产生强烈的振动,风机房地面、墙壁以及房内空气都有明显的抖动。 风机发出“呼噜、呼噜”的声音,使噪声剧增。 风量、风压、电流、振动、噪声均发生周期性的明显变化,持续一个周期时间在8s左右。 喘振原因 根据对轴流式通风机做的大量性能试验来看,轴流式通风机的p-Q性能曲线是一组带有驼峰形状的曲线(这是风机的固有特性,只是轴流式通风机相对比较敏感),如左图所示。当工况点处于B点(临界点) 左侧B、C之间工作时,将会发生喘振,将这个区域划为非稳定区域。发生喘振,说明其工况已落到B、C之间。 离心压缩机发生喘振,根本原因就是进气量减少并达到压缩机允许的最小值。理论和实践证明:能够使离心压缩机工况点落入喘振区的各种因素,都是发生喘振的原因。 进气温度升高,空气密度减少,夏季比冬季易发生喘振。 进气压力下降,如入口过滤器堵塞或吸气负压值高。 出口系统管网压力提高,即排气不畅造成出口堵塞喘振。 离心压缩机出口工作压力值设定在喘振区边缘。 离心机转速降低时易发生喘振。 喘振的危害 1. 喘振现象对压缩机的危害 喘振现象对压缩机十分有害,主要表现在以下几个方面: 喘振时由于气流强烈的脉动和周期性震荡,会使供气参数(压力、流量等)大幅度地波动,破坏了工艺系统的稳定性。 会使叶片强烈振动,叶轮应力大大增加,噪音加剧。 引起动静部件的摩擦与碰撞,使压缩机的轴产生弯曲变形,严重时产生轴向窜动,碰坏叶轮。 加剧轴承、轴颈的磨损,破坏润滑油膜的稳定性,使轴承合金产生疲劳裂纹,甚至烧毁。 损坏压缩机的级间密封及轴封,使压缩机效率降低,甚至造成爆炸、火灾等事故。 影响与压缩机相连的其他设备的正常运转,干扰操作人员的正常工作,使一些测量仪表仪器准确性降低,甚至失灵。 一般机组的排气量、压力比、排气压力和气体的密度越大,发生的喘振越严重,危害越大。
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