风机按工作原理分类有哪些

   海南风机   

离心风机

离心风机的工作原理是通过叶轮的转动，气体从轴向吸入，沿着放射状叶片加速，最后气体沿叶轮切线方向排出，从而产生对气流的输送。

流体离开叶轮后，沿着叶轮切线方向到风机出口。

离心风机的应用非常广泛，几乎国民经济的各个环节都有离心风机的应用。

轴流风机    

轴流风机的工作原理是利用叶轮高速旋转，叶片对流体作功，从而使流体的动能增加，进而达到输送流体的目的。

流体离开叶轮后，沿着风机的轴线到风机出口。

轴流风机主要应用在燃煤电厂、地铁、隧道、屋顶通风、冷却等行业。

罗茨风机

罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的‘啮合’使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。

罗茨风机的特点：

• 罗茨风机属于容积式鼓风机，当压力在一定范围内变化时，流量变化很小。

• 罗茨风机的流量随着转速变化而变化，因此可以通过改变转速来满足流量的需求。

• 罗茨风机叶轮在壳体内没有摩擦，不需要润滑，这样排出的气体不含油，是化工、食品等工业气体理想的输送设备。

• 罗茨风机的转速较高，转子间间隙小，泄露少，容积效率较高。

• 罗茨风机磨损很小，因此使用安全，使用寿命长。

• 结构紧凑，安装方式灵活多变。

叶氏风机    

叶氏鼓风机由长圆筒形机壳、两个转子（阻风翼、鼓风翼）以及两根平行的轴所组成。叶氏鼓风机由罗茨鼓风机演变而来，工作压力比罗茨鼓风机的高，但构造比较复杂。

叶氏鼓风机属于定流量风机，通常用来输送气体或者物料。

冶金行业，用作炼铁炉及转炉炼钢等的鼓风设备；在纺织工厂中用于喷雾设备；在化学工业中，用于合成氨生产输送或压缩原料气。

螺杆风机

螺杆鼓风机的工作原理：两个互相咬合的螺旋形叶轮转子，在相对转动的过程中，把叶轮侧面缝隙里的空气不断向前推进、挤压到出风口，完成一次排气过程。

流量不随压力明显变化，噪声比罗茨低，更节能。    

螺杆鼓风机适用于多种行业领域，如污水处理、化工、电力、冶金等，用于输送空气、气体或粉尘。

滑片风机

滑片风机：利用离心力将气体吸入，并通过旋转的滑片将气体压缩。滑片式风机4根滑片嵌入在等分的转子内，转子与4根嵌入在转子内的滑片与缸体内壁形成4个容积不等的空间。

滑片风机风量稳定，其典型应用：水处理鼓风曝气、医院、实验室的污水搅拌曝气、印刷行业的真空送纸等。

活塞式风机

活塞式压缩机是利用活塞在气缸内作往复运动，将低压气体吸入，高压气体排出。

 一般有气缸、活塞和气阀。    

压缩气体的工作过程可分成膨胀、吸入、压缩和排气四个过程。

活塞式压缩机的特点：

• 压力适用范围广，适用于低、中、高压

• 不论流量大小，都能得到需要的压力，最 高320MPa.

• 压力波动时候，排气量基本维持不变

• 压缩效率高，节能

• 气体带油污

• 排气不连续，气体压力有波动

活塞式压缩机广泛应用在石化、冶金、矿制氮行业。

柱塞式风机

柱塞压缩机工作原理是通过柱塞的往复运动来压缩气体。

当活塞在气缸内向前运动时，气体被吸入气缸；当活塞向后运动时，气体被压缩。当气体压缩到一定压力时，阀片开启，气体通过排气口排出。这样，柱塞压缩机完成了吸入、压缩、排气的循环过程，将气体从低压升高到高压。

柱塞式压缩机的特点和活塞式差不多。    

柱塞式压缩机结构简单、体积小、噪音低，并且调节压力更方便，但压缩比和流量的调节范围有限。

活塞式压缩机适用于需要高压缩比和流量、不要求零部件精度高的环境；柱塞式压缩机适用于体积、噪音和压力控制方面有要求的环境。

柱塞式压缩机的应用领域：如喷涂、制冷、消防等领域。

隔膜式风机

隔膜式压缩机靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机。

活塞通过活塞环密封并在液压缸中往复运动。活塞的每次运动产生一个固定容积的润滑油量，并由此带动膜片往复运动。润滑油作用在膜片上，因此实际上是膜片压缩气体的。

隔膜压缩机的特点：

• 吸气室与压气室通过隔膜分开

• 压力、流量稳定

• 结构简单，由于没有润滑油，不会对被压缩的气体造成污染,因此适合压缩高纯度、稀有贵重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蚀性以及高压等气体。

隔膜式压缩机常用在化工、食品、医疗等行业。