轴流风机的原理及构造

   海南风机     

轴流风机之所以能够高效工作，主要是因为它们独特的设计和工作原理。轴流风机通过一系列可移动的叶片来控制气流的产生和流动。这些叶片的安装角度可以根据需要进行调整，从而改变风机的性能曲线。 具体来说，轴流风机的性能曲线显示了不同叶片安装角度下的流量和压力关系。通过调整叶片的角度，可以得到不同的工作点，以满足不同的气流需求。如果需要增加流量和压力，可以增加叶片的安装角度；相反，如果需要减少流量和压力，只需减小叶片的安装角度。 这种调节方式非常高效，因为它可以让风机在最优效率区域内工作。此外，使用可动叶片调节轴流风机还可以避免在低流量时出现的不稳定状况，从而确保风机在各种工况下都能稳定运行。

 轴流风机的转子叶片调节虽然增加了风机结构的复杂性，并要求高精度的调节装置，但它实现了对风机性能的精细控制。这种调节机构通常包括液压调节装置和传动机构，它们共同作用以改变动叶片的安装角度。 在液压调节装置中，液压缸内的活塞通过套筒和活塞轴的肩部进行轴向定位。液压缸可以在活塞上左右移动，但活塞本身不能轴向移动。为了防止液压油在液压缸左右移动时通过活塞和液压缸之间的间隙泄漏，活塞上装有两排带有凹槽的密封件。 当叶轮旋转时，液压缸与叶轮同步旋转。由于护罩和活塞轴的旋转，活塞也随之旋转。这种设计确保了叶片角度的调节可以精 确进行，从而优化风机的性能。虽然这种调节机构增加了制造的复杂性和成本，但它提供了更高的运行效率和更广泛的操作范围，这对于需要根据不同工况调整风量的应用场合尤为重要。 

在轴流风机的某些稳定运行条件下，活塞与液压缸之间没有相对运动。这是因为风机的运行状态已经调整到不需要进一步改变叶片角度。活塞轴的另一端装有控制轴，这个控制轴在叶轮旋转时保持固定。然而，当液压缸左右移动以调整叶片角度时，驱动轴会随之移动。 除了动态的、会旋转的控制部件，还有一种静态的控制部件，它不会随着叶轮的旋转而移动。叶片则安装在叶柄的外端，每个叶片通过六个螺栓固定在叶柄上。叶柄由生叶柄支撑，并且配重和叶片以特定的角度布置，它们的位移是不同的。配重用于平衡离心力，并确保叶片在运行过程中可以调节。 动叶片调节机构被叶轮和保护罩所围绕，这不仅能防止灰尘和其他杂物落入调节机构，还能保护其免受损害，确保其灵活性和固定性。这种设计考虑了风机的维护和长期稳定性，使其能够在各种工作条件下保持高效和可靠运行。